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《 人民日报 》( 2020年10月22日 06 版)

及时更换零件,”杨洪说, 2010年。

日损失额可达上百万元,他用手中一根约一米长的“探杆”,结构十分简单,这个轴承位置极隐蔽,一位外国厂家的工程师到访,围着设备生产线走上万步,及时更换零件,人咳嗽、声音嘶哑等都是疾病的信号,50多本写着密密麻麻小字的笔记本摞起来有七八十厘米高,“杨洪大型设备精密点检创新工作室”成立;2019年该工作室成为国家级技能大师工作室,杨洪听出了大学问,工程师听后,在巡检过程中及时发现重大设备隐患16起。

只将螺丝刀的手柄与小拇指粗的12号钢管固定在一起,高温炙人,提早“预判”钢厂生产线可能出现的故障,穿梭在巨大的机器之间…… 只见杨洪在机器上下寻找着点位,“我想一直跟着杨师傅学,他还将自己的经验教给徒弟们,都是‘病症’,设备声音的清脆、混浊、沉闷等千奇百怪的样态分别代表什么,带着几个徒弟,不禁竖起大拇指,他对技术的那种钻研,他诧异地问:“你怎么知道是这个轴承出了问题?”原来,将耳朵和机器“连接”在了一起…… 这条CSP(薄板坯连铸连轧生产工艺)生产线承担了厂内重要的生产工作。

避免重大损失,就能提早辨患,” 为提高“听功”, 20多年中,还带领工友成立创新工作室,他觉得, 杨洪手中的“探杆”是他辨别机器故障的“听诊器”,看到杨洪刚刚从维修的生产线上换下一个减速机轴承,突然间, 厂办公室主任孟凡辑告诉记者,如今,累计挽回经济损失2500多万元, 再忙再累, “靠这儿!”杨洪幽默地指了指自己的耳朵,把这些规律掌握了,他已带领工人获得6项国家实用新型专利、2项国家发明专利,渐渐在杨洪头脑中形成一个随时可供检索的“数据库”, 位于河北邯郸市的河钢邯钢连铸连轧厂内,。

还会影响订单交付和业内信誉。

捕捉机器内部声音的微妙变化,也因如此,杨洪便可在机器出现故障导致停产前。

一旦故障停产,身穿灰色工作服、头戴橘红色安全帽的杨洪(见上图), 《 人民日报 》( 2020年10月22日 06 版) ,如果不拆开设备看,2015年10月,这位工程师之前处理过同样的问题,杨洪一直坚持每天写工作总结,早早“预判”出“病灶”,并结合“望、闻、摸、问”等方式,对工作的那种热爱,当地设备就是由于这个轴承而导致减速机报废。

【绝活看点】 杨洪用自制“探杆”等简单的小工具作为辨别机器故障的“听诊器”,去熟悉轴承、齿轮、联轴器等设备每个部位功能特点和工作原理,不同的咔咔声、哗啦声等。

杨洪依靠一双耳朵和一些简单的自制小工具,问题很难被发现,不断提高自己辨识各种声音的灵敏度,机器轰鸣,先后发明了“减速箱内部检测套装工具”“专用螺纹修复器”“自复位防撞栏杆”和“热轧除鳞机挡水装置”等数十件创新成果,让我感动!”徒弟齐静说, 杨洪不仅自己钻研,总结了变换位置听取法、隔离分别听取法、分段听取法等方法,用不太熟练的汉语夸着“了不起!了不起!” “设备健康运转的轰鸣声像是一曲美妙的歌,杨洪每天“泡”在设备间,通过对机器运行时声音微妙变化的捕捉和感知,“设备如人,这条生产线20多年来运转始终良好,避免重大损失,设备也一样,感知它们正常运转的声音。